PA612应用:精密机械部件、电线电缆绝缘层、枪托、**箱工具架、线圈等。PA66在较高温度也能坚持较强的强度和刚度。近年来不断的完善向功用、高功用、工程、结构化方向展开。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应防止高于300C。与其它PA树脂相比,PA12和PA612的吸水率 --、密度**小,其耐化学药品性和力学性能十分优异。目前,PA12和PA612的应用相当广泛,如汽车油管、运动器材组件和电子电器应用等。PA12和PA612的优异性能使得这两种材料在汽车工业的应用不断拓宽。高熔体强度的PA12新牌号的开发更扩展了PA12在大直径工业管路中的应用。
PA性能的主要优点有:
1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属 不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。表面光滑,摩擦系数小,耐磨。PA66的第二大使用领域是电子电器工业,消耗量占23%。
PA612加工功用:机筒温度的选择,以PA的熔点为首要根据,还与注塑机的类型、制品的形状、磨具温度有关。熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应防止高于300℃。模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。关于薄壁塑件,假若运用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将跟着时间而改动,为了坚持塑件的几何稳定性,需求进行退火处置。因PA的加工温度较窄,故机筒温度央求应严格控制,防止熔料降解而使制品变坏。机筒温度的设置对塑料的塑化和熔胶的快慢影响较大.
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