东莞市群发塑料有限公司

PET是乳白色或浅黄色高度结晶性聚合物，表面平滑有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料材料中--的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。我读、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶的成型呈脆性，耐热性低等。通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，

PET除了具有PBT的性质外，还有以下特点：

（1） 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用材料中--的。

（2） 因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件。

（3） 弯曲强度200Mpa，弹性模量4000Mpa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。

（4） 由于生产PET所用乙二醇比生产所用的丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格--的，具有很高的性价比。

塑模工艺条件

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。使用除湿干燥机必须下列条件：

1. 将空气加热到160-175 ℃×5~7hr。

2. 除湿干燥机露点低于-40℃以下。

3. 良好的空气循环以预热到塑料粒和带走水蒸气。

4. 干燥时间约5小时且干燥后的含水量必须低于0.005%(50ppm)。

5. 干燥后的空气流量维持在1ft³/?b/min.或3~3.7M3/kg/hr。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（--到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议**小直径为0.75mm。

优点

1、尺寸安定性佳；2、机械性能优异；3、潜变性小；4、电气特性佳；

5、耐候性优；6、耐有机熔剂、油及弱酸；7、耐气性耐水性好；8、具自熄性。

用途：

1、电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风机风口、线轴灯罩等；

2、汽车：电装组件、挡泥板、煞车器把手等；

3、工业零件：冷却风扇把手等。
 

但是，经相关验证（65C、90%RH 热冲击）长时间的测试 薄型厚度0.125mm等会发生硬化脆裂现象。