DelrinPOM500P美国/欧洲/深圳杜邦
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美国杜邦： 1.POM 100P：注塑级，高粘度均聚物，本色。用途：高应力零件，加工素材，板，条，管。特性：具有优异的加工特性，在非改质材料中具有--韧性。
2.POM 500P：注塑级，中等粘度均聚物，本色。用途：一般机械零件，齿轮，拉练，凸轮。特性：一般用途，表面经润滑树脂，有优异的加工成型特性。
3.POM 900P：注塑级，低粘度均聚物，本色。用途：较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。特性：高流动性低粘度，表面经润滑树脂，有优异的成型特性。
4.POM 1700P：超低粘度共聚物，本色。用途：复杂形状成品，肉厚较薄，长流路或多模穴模具。 特性：适合特殊成型，优异的加工成型特性。较一般级与DELRIN 500稍低。
5.POM 111P：高粘度均聚物，本色。特性：热稳定性好，低翘曲，收缩率低。
6.POM 100T：注塑级，高粘度均聚物，本色。用途：**韧性的高负载零件。特性：适合较易充填模具，具有**韧性。
7.POM 100ST：注塑级，高粘度均聚物，本色。用途：**韧性的高负载零件。特性：适合较易充填模具，表面经润滑，具有**韧性。
8.POM 500T：注塑级，中等粘度均聚物，本色。用途：较好韧性一般机械零件。特性：较强韧性，表面润滑，低磨耗，刚性与强硬度稍低。
9.POM 500AL：注塑级，中等粘度均聚物，本色。用途：抗磨耗机械零件。特性：化学润滑，对钢铁有低磨擦率和低磨耗率。
10.POM 500CL：注塑级，中等粘度均聚物，本色。用途：抗磨耗机械零件。特性：化学润滑，对钢铁有低磨擦率和低磨耗率。
11.POM 525GR：增强级，25％玻纤均聚物，高刚性，高强度，本色。
12.POM 570：增强级，25％玻纤均聚物，高刚性，高强度，本色。
13.POM 127UV：紫外线稳定均聚物，高粘度，本色。
14. POM 527UV：紫外线稳定均聚物，中粘度，本色。
15. POM 500AF：增强级，20％铁氟龙PTFE均聚物缩醛 齿轮、衬套、凸轮和其它耐磨擦的应用。加工特性：一般等级,添加20% 铁氟龙纤维，表面润滑。有超低的磨擦系数与高度耐磨耗率。
16.POM 510GR：增强级，10％玻纤均聚物，高刚性，高强度，本色。
17.POM 100AF：增强级，20％铁氟龙PTFE均聚物缩醛 增强级，20％铁氟龙PTFE均聚物缩 醛 齿轮、衬套、凸轮和其它耐磨擦的应用,一般等级,添加20% 铁氟龙纤维，表面润滑但有超低的磨擦系数与高度耐磨耗率。
18.POM 500TL：增强级，1.5％铁氟龙PTFE均聚缩醛
19.POM 520MP：增强级，20％铁氟龙PTFE均聚物缩醛
POM(聚甲醛)塑胶原料的化学和物理特性:
POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
POM(聚甲醛)综合表现为：
1.耐疲劳强度高
2.耐磨性好，磨擦性能非常优异
3.吸水率低
4.表面硬度大，刚性好
5.尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高
6.良好的滑动
POM(聚甲醛)注塑模工艺条件:
1.干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
2.熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
3.模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
4.注射压力：700~1200bar。
5.注射速度：中等或偏高的注射速度。
6.流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则--使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。