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Pc/ABS材料可以带来表面柔和的哑光效果,这是其他材料所不具备的。虽然PC/ABS可以通过添加哑光剂来降低光泽,但仍然存在着光泽分布不均匀的缺陷。PC/ABS材料独有的哑光性为免喷涂提供了必要条件,在85°测试的光泽度也反映了这一点。测试的样品为光滑的平板,测试结果充分说明了PC/ABS 材料的哑光性:PC/ABS的光泽为83%,ABS的光泽为78%,而PA/ABS的光泽仅为47%,仅为PC/ABS光泽的一半;由PC/ABS材料制作的皮纹产品其实测数据仅为3%~4%,而由PC/ABS制作的皮纹产品的实测数据则在10%以上。同时,PC/ABS材料还能够有效降低产品的光泽率,带来均匀的哑光效果。
PC/ABS材料的密度也可以降低,其降低幅度可高达6%,从而有效降低了成本。PC/ABS材料的密度相对较高,一般在1.13~1.15范围内,而PC/ABS材料的密度仅在1.07~1.08之间,与耐热性ABS材料相当。
PC/ABS材料的产品流动性非常好,相比其他材料具有更好的加工性,且加工窗口更宽。在各自合适的注塑温度,以及相同的压力和速度的条件下,PC/ABS材料和ABS材料的流长比是PC/ABS材料的近两倍。
PC/ABS材料的耐化学品性更好,还能够赋予大多数化学品,如汽油、润滑油、冷却剂、植物油、酯类以及醇类等日常用品很好的耐应力开裂性。
PC/ABS材料的耐热性也不亚于PC/ABS材料,特别是在低负载(1kg)的情况下,相比PC/ABS材料其耐热性更佳。PC/ABS材料的Vicat软化温度可达180℃(A/50),这是PC/ABS材料所无法比拟的。
当然,PC/ABS材料的性能优点还有很多,如耐磨性和减震消声性等。PC/ABS材料正是由于集各种**的性能于一身,可应用于其他材料所无法企及的应用领域,其应用范围可从汽车行业到家居产品,从日常的眼镜、文具到电动工具等。
目前,PC/ABS材料--的应用市场还是在汽车的内饰件上。由于它天然的哑光性,可以直接应用于内饰件上而无需喷涂。这样不仅大幅降低了成本,也有利于环保。另外,免喷涂不仅可以省去油漆的成本,还能够省去前处理、预涂装以及涂装等繁琐的工艺,从而消除了由于这些环节所产生的废品和运输费用等,大大降低了产品的不良率。