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荷兰DSM PA46 TW241F10加50%玻纤 热稳定级 HDT=290
荷兰DSM PA46 TW241F12加60%玻纤 热稳定级 HDT=290
荷兰DSM PA46 TE200F6加30%玻纤 热稳定级 HDT=290
荷兰DSM PA46 TE200F8加40%玻纤 热稳定级 HDT=290
荷兰DSM PA46 TE250F3加15%玻纤 热稳定级 阻燃V-0
荷兰DSM PA46 TE250F6加30%玻纤 热稳定级 阻燃V-0
荷兰DSM PA46 TE250F8加40%玻纤 热稳定级 阻燃V-0
荷兰DSM PA46 TE250F9加45%玻纤 热稳定级 阻燃V-0
荷兰DSM PA46 TS300未增强 阻燃V-2 HDT=190
荷兰DSM PA46 TS350未增强 阻燃V-0 HDT=190
荷兰DSM PA46 TE300未增强 热稳定级 阻燃V-2 HDT＝190
荷兰DSM PA46 TE351未增强 热稳定级 阻燃V-0 HDT＝160
荷兰DSM PA46 TW350未增强 热稳定级 阻燃V-0 HDT=190
荷兰DSM PA46 46HF4130加30%玻纤 热稳定级HDT=290
荷兰DSM PA46 46HF4530加30%玻纤 热稳定级HDT=290
荷兰DSM PA46 46HF5040加40%玻纤 热稳定级 阻燃V-0 HDT=290
荷兰DSM PA46 46HF5041LW加40%玻纤 热稳定级 阻燃V-0 高流动HDT=290
荷兰DSM PA46 46HF5050加50%玻纤 热稳定级 阻燃V-0 HDT=290
荷兰DSM PA46 TS256F6加30%玻纤 阻燃V-0
荷兰DSM PA46 TS256F8加40%玻纤 阻燃V-0
荷兰DSM PA46 TS200F6加30%玻纤
荷兰DSM PA46 TS200F10加50%玻纤
荷兰DSM PA46 TS250F4D加20%玻纤 热稳定级 阻燃V-0
荷兰DSM PA46 TS250F6D加30%玻纤 热稳定级 阻燃V-0
Stanyl PA46的简介
Stanyl PA46是荷兰DSM公司出品的耐热聚酰胺，主要应用于电气、电子以及汽车工业，也可满足其它应用领域的要求。Stanyl PA46由DSM公司--生产和销售，向全世界推广应用。Stanyl在1991年就已获得ISO9001的认证，技术人员可提供全球范围内的技术支持：包括产品设计、成型加工和选材。
Stanyl PA46是由二氨基丁烷和己二醇缩聚而成的脂肪族聚酰胺。虽然Stanyl PA46的分子结构与PA66的相同，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。
Stanyl PA46的主要特征如下：
①**的短期和长期耐热性：非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃；而长期使用温度CUT为163℃。
②高温下能保持高刚度：由于结晶度高，Stanyl 在接近其熔点时仍能保持高刚度，这样在要求较高的场合，与其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高，但在高温（100℃以上）时，其硬度会显著下降。
③高抗蠕变力，特别是在高温下：性能--和寿命**长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力（即在负荷下塑料变形低）。而Stanyl PA46的高结晶度使其在高温下（100℃以上）能极好地保持其刚度，因此也使得其抗蠕变力增加，比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强。
④优异的韧性：Stanyl 结晶率高，形成许多小型晶体球粒，这就是Stanyl 比其它工程塑料韧性更佳的原因。Stanyl PA46即使在较低的温度下（0℃以下），缺口冲击强度值仍保持高水平。
⑤**的抗疲劳强度和耐磨性：Stanyl 的高结晶度和良好的晶状结构使其比大多数工程塑料和耐热塑料具有更佳的抗疲劳强度，优于PPA、PPS和PA66。而对于齿轮、拉链器来说，抗疲劳强度很重要。Stanyl PA46还有极好的耐磨性，虽然Stanyl 与PA66、POM的摩擦系数很相似，但Stanyl 的PV额定值较高，从而允许对Stanyl 施加高压或高速。改性Stanyl 有更好的耐磨性；Stanyl 表面光滑坚固，加之在高温下的刚性使其成为滑动部件的理想材料。
⑥良好的耐化学性：聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名。一般来说，Stanyl 也一样，并在某些情况下，Stanyl 的耐化学性更强，特别是在较高温度下，它对油和油脂的耐腐蚀性**。因而Stanyl 是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料，也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是Stanyl 和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀，而且还吸收极性溶剂。
⑦电气特性和阻燃性好：Stanyl具有很高的表面和体积电阻率、绝缘强度和相当好的抗刻划能力。这些性能的具体级别取决于特定品级、温度和水分含量。一般来说，这些性能在高温时仍能保持在较高的水平上，足以满足严格要求的应用场合。这一点，外加上Stanyl的耐高峰值温度性能和高韧性，使其成为需焊接到印刷电路板（PCB）上的元件的--选择。另外根据Underwriter Laboratories（担保人试验室）的UL94级别，还研究出了多种阻燃型产品，额定值为V-0（即使在0.35mm）；而与UL1446相应的H级（180）额定值是Stanyl PA46玻纤增强级的额定值。
⑧加工性能好：与其它工程塑料相比，Stanyl可以显著地缩短成型周期时间，因为它的结晶速率很快；试验表明，用Stanyl加工可以比PPA缩短30～45%的成型周期时间，比PCT缩短25～40%的成型周期时间，比PPS缩短30～50%的成型周期时间，比聚酯缩短30～45%的成型周期时间。Stanyl熔化时的流动性**，没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度，这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的**终制品的造价来看，壁薄和成型周期短的优势使Stanyl成为**经济的加工材料。另外由于Stanyl的结晶温度低，因此加工不需高模温（80℃即可）。